脉冲+比例燃烧控制技术

——在间歇式宽断面窑炉上的应用

安然热工自主研发的脉冲+比例燃烧控制技术，是一种通过调节烧嘴燃烧大火和小火的占空比来控制炉内温度的，所提供给窑炉热功率的多少是通过控制烧嘴燃烧大、小火时间长短来决定的。当烧嘴对应的温区温度偏低，系统就会自动延长大火时间，相应缩短小火时间，反之类同。脉冲+比例燃烧控制技术可以单烧嘴脉冲工作，也可以分组，多烧嘴执行同一个脉冲时序。脉冲燃烧控制方式的优点非常明显：一是动态性能卓越，在动中求稳，以动至静，控制温度精度高，温差小。二是高速脉冲气流的搅拌，使得炉内三种传热方式（对流、辐射、传导）同时进行，传热效率高，确保了节能效果和缩短了均温时间。三是大火、小火燃烧比都是预先设定的恒定比例燃烧，这是节能的基础。

安然热工脉冲+比例燃烧控制技术和装备，很好地实现了窑内温度、气氛、压力三大制度的动态平衡，彻底地解决了宽断面窑炉的断面温差大和烧成合格率低的问题。

安然热工自行研制开发的脉冲+比例智能化燃烧控制技术，已在广大新老客户的窑炉上中得到了广泛的应用。是我公司多项专利技术的综合应用。选用的自主知识产权专利技术有：1.一种空气/燃油比例阀 201720161509.3； 2.一种油气混合动力比例燃烧控制系统 201720389463.0；3.液体燃料比例燃烧控制系统 201720558524.1；4.一种应用于梭式窑的压力比例脉冲时序燃烧控制设备 201720558523.7等等。最大限度的满足了广大客户的多种类型窑炉的需求。真正实现了操作智能化，用户只需要将成熟的烧成工艺（温度曲线、压力曲线、气氛曲线等）输入工控机，启动运行即可，整个烧成过程全自动完成。其间出现任何故障将输出报警提醒处理，烧成结束自动发出信号提醒出窑。 

安然热工脉冲+比例燃烧控制技术与装备，在宽断面间歇式窑炉上已经得到了广泛的应用。安然热工开发的间歇式窑炉脉冲燃烧控制技术主要有三种：第一种是单点独立式脉冲+比例燃烧控制技术；第二种是单边脉冲+单点比例燃烧控制技术；第三种是分组脉冲时序燃烧控制技术。

第一种：单点独立式脉冲+比例燃烧控制技术与装备

该技术采用所有脉冲烧嘴单个脉冲控制的思路，每个脉冲烧嘴对应配置有热电偶、脉冲执行机构、智能脉冲控制模块等。所有测温点温度测量值，一旦低于设定值，智能脉冲模块将输出信号使该区烧嘴的大火脉宽延长，小火脉宽相对缩短。一旦高于设定值，智能脉冲模块将输出信号使该区烧嘴的大火脉宽缩短，小火脉宽相对延长。只有当温度测量值与设定值相等时，该区烧嘴才保持原有的大小火脉宽状态运行。

该技术广泛应用于较宽（2.5m～6.0m）断面的梭式窑上，比如微晶板、卫生洁具、工艺瓷、日用瓷、耐火材料梭式窑。

第二种：单边脉冲燃烧控制技术

该技术是将窑炉上烧嘴分成两组，每一侧墙上的烧嘴为一组。整个系统配置有：1、块智能脉冲时序模块、2、台脉动阀作为总体控制。另外每个脉冲烧嘴配一套比例燃烧温度控制系统。该技术是将高速比例燃烧系统和单边脉冲搅拌系统有机地叠加起来，实现总体脉冲搅拌，单点比例控制的功能。

该技术广泛应用于超宽（4.0～7.0m）断面的梭式窑上，比如微晶板、卫生洁具、耐火材料梭式窑。

第三种：分组脉冲时序燃烧控制技术

该技术是将大型窑炉上烧嘴分成若干组，4---8个烧嘴为一个脉冲控制组。每个控制组配置有：1块智能脉冲时序模块、2脉动执行机构等，该技术是由单边脉冲燃控技术派生出来的，专门为超大型脉冲梭式窑所设计。实现分组脉冲搅拌，分组温度控制的功能。

该技术广泛应用于超宽（4.0～9.0m）断面的梭式窑上，比如微晶板、卫生洁具、耐火材料、建筑墙体材料梭式窑。

实践证明：安然系列智能脉冲+比例燃烧控制技术与装备，设计科学、制作完美、操作简单、运行安全，不仅环保节能，而且自动化智能化程度高，杜绝了人工操作带来的烧成质量缺陷。真正体现着安然热工的经营理念：

1、 烧火很简单，节能环保找安然！

2、 安然热工---带给窑炉应用大师永远的无恙与轻松！